兰州森林馆钢结构首吊成功，这标志着森林馆钢结构全面展开，基础施工顺利推进，正式进入地面以上的施工阶段，森林馆建设迈入新阶段。

上午10时，随着项目负责人一声令下，一根高65米、重达80吨的管桁架结构主拱缓缓吊起，平稳精准落在预设焊接球位置，东方伊甸园风暴森林馆钢结构首吊顺利完成安装。如此振奋人心的时刻，当然离不开整个项目团队的付出，让我们看看风暴森林馆高质量建设过程背后的故事.......

 

技术难度造就技术亮点。在技术难度上，兰州森林馆钢结构项目的风暴森林馆，东西方向长193m，南北方向宽159m，建筑面积34000平米，相当于6个欧洲国家杯标准足球场的面积。其结构高度为57.4m，相当于20层的住宅高度，更令人惊叹的是风暴森林馆的用钢量，达到3200吨，大量采用Q390材质的钢材。根据《山东省房屋市政施工危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》、《住建部第37号令》规定，跨度36m及以上的钢结构安装工程就已经属于超危作业，由此可想而知，东方伊甸园风暴森林馆如此大的体量，本身钢结构安装工程压力就很大，而风暴森林馆57.4m的高度施工起来可谓是难上加难。

 

在技术亮点上，为什么说森林馆的技术难度造就了森林馆首吊的技术亮点呢？首先是新材质，传统钢筋混凝土结构自重大，抗震性能差，而风暴森林馆采用新结构、新材料、新技术，运用X型立体主桁架+单层网壳的结构形式，实现大空间结构。它具有结构质轻、阻尼小，自振频率小的特点。其次便是精工细作，项目采用的是400吨履带吊（超起工况）吊装，吊装过程特别注意缓缓吊起，吊至脱落胎架0.3-0.5米处进行全面检查，落实吊装工况，保证平稳安全，经过信号工和履带吊司机的紧密配合，30分钟后，平稳精准落在预设拱脚支座位置。整个吊装过程，稳定、安全、保证质量。要知道风暴森林馆钢结构主拱桁架首吊段重达80吨，建筑钢结构定位允许的最大偏差不超过8mm，而难度更高的森林馆首吊焊接做到了零误差。

 

为顺利完成森林馆的首次吊装，项目集中资源、精心谋划，吊装前对所有管理及施工人员做好专项方案交底和技术交底，从现场施工安全、质量验收、起重机械设备安装等方面，按方案和规范作业，对吊装作业全过程监督，指导施工人员一次安装就位。